無錫鈑金加工辦法
　　1、下料：
　　下料是（shì）將資料依據打開切開成所（suǒ）需求的形狀。下料的辦法許多，按機床類（lèi）型和工作原理（lǐ）可分為剪（jiǎn）切、衝切、激光切割。
　　1.1剪切（qiē）--用剪床（chuáng）切剪出所需（xū）求的形狀。精度能夠到達0.2mm以上，首要用於剪條料（liào）或剪淨料。
　　1.2衝剪下料（liào）--用數控床（NC）或一般衝床進行下料。兩（liǎng）種下料（liào）方法的精度都可到達0.1mm以上，但前者在下料時會（huì）有接刀痕且效率相（xiàng）對較低（dī），後者效率高，但（dàn）單一本（běn）錢高（gāo），適於大批量出產。

　　1.3激光切割--使用激光切割設備對板材進行（háng）接連切（qiē）割，是到所需的料件外形。它的特（tè）點是精度高（gāo）並能夠加（jiā）工具有非常複雜外形（xíng）的料件，但加工本（běn）錢相對較高。
　　鈑金加工流程
　　依據鈑金（jīn）件結構的差異，工藝流程可（kě）各不相同，但總的不超過以下幾點。
　　1、下料：下料方法（fǎ）有各種，首要有以下幾種方法
　　①．剪床：是使用剪（jiǎn）床（chuáng）剪切條料簡單料（liào）件，它首要是為模具落料成形準備加工，本錢低，精度低於0.2，但隻能加工無孔無切角的條料或塊料。
　　②．衝床：是使用衝床分一步（bù）或多步在板材大將零件打開後的平板（bǎn）件衝裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量出產，但（dàn）要規劃模具。
　　③．NC數控下料，NC下料時首先要編寫數（shù）控（kòng）加工程式，使用編程軟件，將繪製（zhì）的打開圖編寫成NC數拉加工機床（chuáng）可識別的（de）程式，讓其依據這些程式一步一刀在平板上衝裁（cái）各構形狀平板件，但其結構（gòu）受刀具結構所至，本錢低（dī），精度於0.15。
　　④．鐳射下料，是使用激光切開方法，在大平（píng）板大將其平板的結構形狀切開出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板（bǎn）件，本錢高，精度於0.1.

　　⑤．鋸床：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓（yuán）棒料（liào）之類，本錢低，精度低。

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