激光切割加工是激光加工行業中朂量要的一（yī）項應用技術（shù）,由於具有諸多特（tè）點,已廣（guǎng）泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以（yǐ）每年25％以上（shàng）的速度增長。由於我國（guó）激光工業基礎較差（chà），激光加工技術的應用尚不普遍，激光加（jiā）工整（zhěng）體水平與（yǔ）先進******相比仍有（yǒu）較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些（xiē）障礙和不足會得（dé）到解（jiě）決。激光切割技術必將成為（wéi）21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使（shǐ）得國內外科技工作者對激光切（qiē）割（gē）加工技術（shù）進行不斷探入的研究，推（tuī）動（dòng）著激光切割技術不斷地向前發展。

　　（1）伴隨著激光器向大功率發展以及采用高性能的CNC及伺服係（xì）統,使用高功率的激光切割可獲得高（gāo）的加工速（sù）度,同時減小熱影響區和熱畸變；所能夠切（qiē）割的材（cái）料板（bǎn）厚也格進（jìn）一步地提高，高功率激光可以通（tōng）過（guò）使用Q開關或（huò）加載脈衝波，從而使低功率激光器產生出高功率激光。
　　（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助（zhù）氣（qì）體對切（qiē）割熔渣的吹力；加入造渣劑（jì）提高熔體的流動性；增加輔（fǔ）助能源，並（bìng）改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
　　（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以（yǐ）及人工智能運用於激光切割，研製出高度自動化（huà）的多功能激光加工係（xì）統。
　　（4）根據加工速度自適應地控（kòng）製激光功率和激光模式或建立工藝數據庫（kù）和專家（jiā）自適應控製係統使得激光切割整機性（xìng）能普遍提高。以數據庫為係統核心，麵向（xiàng）通用化CAPP開發工具，對（duì）激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的數據庫（kù）結構（gòu）。
　　（5）向多功能的激光加工中心發（fā）展，將激光切割、激（jī）光焊接以及熱處理等各道工序後（hòu）的質量反（fǎn）饋集成在一起，充分發（fā）揮激光加工的整體優勢。
　　（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網絡數據庫，采（cǎi）用模糊推理機（jī）製和人工神經網絡來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠（gòu）遠程異地訪問和控（kòng）別激光切割過程成了不可避（bì）免的（de）趨勢。
　　（7）三（sān）維高精度大型數控激光切（qiē）割機及其切割工藝技術，為了滿足汽（qì）車和（hé）航空等工業（yè）的立體（tǐ）工件切割的需要，三維（wéi）激（jī）光切割機正向高（gāo）效（xiào）率、高精度（dù）、多功（gōng）能和（hé）高適（shì）應性方向民展，激光切割機器人的（de）應（yīng）用範圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化（huà）和自動化方向發展。

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