一、無錫鈑金加工（gōng）概述
　　鈑金加工是鈑金技術職員需要把（bǎ）握的樞紐（niǔ）技術，也（yě）是鈑（bǎn）金製品成形的重要工序。鈑金加工是（shì）包括傳統的切割（gē）下料、衝裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數（shù），又包括各種冷衝（chōng）壓模具結構及工藝參（cān）數（shù）、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新衝壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫（jiào）鈑（bǎn）金加（jiā）工。
　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用（yòng）板材製作煙囪、鐵桶（tǒng）、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭（tóu）、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成（chéng）型、焊（hàn）接、鉚接等（děng），需要一定幾何（hé）知識。鈑金件就是薄板五（wǔ）金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加（jiā）工的（de）零件，一個大（dà）體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件（jiàn），鍛壓件，機械（xiè）加工零件等。

　　二、鈑金加工注意事項
　　1．展開（kāi）方式要合，要便利節（jiē）省（shěng）材料及加工性
　　2．合（hé）理選（xuǎn）擇間隙及包邊方式，T=2.0以（yǐ）下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采（cǎi）用（yòng）長邊包短邊（門板類）
　　3．合理考慮公差（chà）外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
　　4．毛刺方向
　　5．抽牙、壓（yā）鉚、撕裂、衝凸點（包），等位置方向，畫出剖（pōu）視圖
　　6．核對材質（zhì），板厚，以板厚公差
　　7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
　　8．有易出錯（相似不對稱）的（de）地方應（yīng）重點提示
　　9．尺寸較多的地方要加放大圖
　　10．需噴塗保護地（dì）方須表示
　　三、鈑金加工的工藝流程
　　根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以（yǐ）下幾點。
　　1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾（jǐ）種方式
　　①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單（dān）料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低（dī）於（yú）0.2，但隻能加工無孔（kǒng）無（wú）切角的條料或（huò）塊料。
　　②．衝床：是利用衝床分一（yī）步或多步在板材上將（jiāng）零件展開後（hòu）的平（píng）板件衝裁成形各種形狀（zhuàng）料件，其優點是耗費工時（shí）短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設（shè）計模具。
　　③．NC數控下料，NC下料時首先要編（biān）寫數控加（jiā）工程式，利用編程軟件，將（jiāng）繪製的展開圖編寫成NC數拉加工機床可（kě）識（shí）別的程式，讓其根據這些程式（shì）一步一（yī）刀在（zài）平板上衝（chōng）裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。
　　④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平（píng）板的結構形狀（zhuàng）切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳（léi）射程式，它可下各種複雜形狀的平板（bǎn）件，成本（běn）高，精度於0.1.
　　⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方（fāng）管（guǎn）、圖管（guǎn）、圓棒料之類，成本低，精度低。
　　1．鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔沉孔角（jiǎo）度（dù）一般120℃，用於拉（lā）鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻（gōng）絲（sī）英製底孔。2．翻邊：又叫（jiào）抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽（chōu）成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較（jiào）薄的鈑金加工，增加其強度（dù）和（hé）螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板（bǎn）厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚（hòu）度（dù）基（jī）本沒有變化，允（yǔn）許有厚度的變薄30-40%時，可（kě）得到比正常（cháng）翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得（dé）更大的（de）翻邊高度，當板厚較大（dà）時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
　　3．衝床：是利用模具成形（xíng）的（de）加工工（gōng）序，一般衝床加工的有衝孔、切角（jiǎo）、落料、衝凸包（凸點），衝撕裂、抽孔、成形等加工方式（shì），其加工（gōng）需要（yào）有相應的模具（jù）來完（wán）成操作，如衝孔落料模、凸包模、撕裂（liè）模、抽孔模、成型模等，操（cāo）作主要注意位置，方向性（xìng）。
　　4．壓鉚（mǎo）：壓鉚就本公司而（ér）言（yán），主要有壓鉚（mǎo）螺母、螺釘、鬆不脫等，其是通過液壓（yā）壓（yā）鉚機或衝床來完成操作，將其鉚（mǎo）接到鈑金（jīn）件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
　　5．折彎；折彎就（jiù）是將2D的平板件，折成3D的零件。其（qí）加工需（xū）要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則（zé）是對下（xià）一刀不產（chǎn）生幹涉的先折，會產生幹涉的後折。l折彎條數是T=3.0mm以下（xià）6倍板（bǎn）厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6.0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l折床模具分（fèn）類，直刀、彎（wān）刀（80℃、30℃）l鋁（lǚ）板折彎時，有裂紋，可增加下模槽（cáo）寬式增加上模（mó）R（退火可避免裂紋）l折彎時注意（yì）事項：Ⅰ圖麵，要求板材厚度，數量；Ⅱ折（shé）彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸（cùn）；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料（liào）件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關係，一般情況（kuàng）下先壓鉚後折彎，但（dàn）有料件壓鉚後會幹涉就（jiù）要先（xiān）折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再（zài）折彎（wān）等工序。
　　碳鋼（gāng）激光（guāng）切割

　　6．焊接：焊接定（dìng）義：被焊材料原子與分子距京達晶（jīng）格距離形成一體①分類（lèi）：a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣（qì）體（tǐ）焊、手工焊（hàn）b壓力焊：點焊、對焊、撞焊（hàn）c釺焊：電鉻焊、銅絲（sī）

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