在機械加（jiā）工中，哪些因素會影（yǐng）響到（dào）機械加工（gōng）的表麵質量？為此，我們應采取哪些措施呢？下（xià）麵，小編就針對這兩個問題（tí），來進行全麵而完整的解答，以（yǐ）便讓大家知曉這兩個問題的答案，並能夠增進對機械（xiè）加工的了解，讓自己在這一領（lǐng）域能夠更（gèng）加深入。

影響（xiǎng）機械加工（gōng）表麵質量（liàng）的因素，一般來講可以（yǐ）分為以下這幾個方麵，主要為：

(1)機器設（shè）備的使用性能

主要是機器設備的耐磨（mó）性、耐腐蝕性以及疲勞強度等，其耐磨性、耐腐蝕性越好，則能夠避免產生變形、腐蝕等現象，進而避免出現嚴重的磨損。疲（pí）勞強度好，則能夠延（yán）緩疲勞破（pò）壞的（de）產生，以（yǐ）免影響到（dào）其表麵質（zhì）量。

(2)物（wù）理機械性能

主要是表麵材料的金（jīn）相組織變化及表麵（miàn）殘餘應力這兩個方麵，一般來講，工件材料的塑性（xìng）越強，那麽冷硬現象就越明顯。

針對上述這些因素，我們可以采取的措施有：

(1)工（gōng）藝規程要製訂的科學合理，以（yǐ）工件（jiàn）表麵（miàn）質量（liàng）。所以，定位要準確，工藝流程要盡（jìn）量短。

(2)要合（hé）理選擇切削（xuē）參數，主要包括切（qiē）削刀具角度、切削速度、切削深度以及進給速度等。

(3)切削液要（yào）合理進行選擇，這樣可以降低摩擦係（xì）數和切削溫（wēn）度，從而減少刀具的磨損。

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