激光切割機在鈑金加(jiā)工(gōng)中的實際應用及優勢有(yǒu)哪些呢?
(1)利用編程軟件,提高(gāo)激光切割效能。激光切割(gē)能夠有效的利(lì)用編程軟件的優點,極大的提高薄板型材料的利用率,減少材料的使用與浪費,同時減輕工人的勞動強度與力度,達到理想的效果。另一方麵,優化排料的這(zhè)一功能性,可以省(shěng)略薄板切割的開料環節,有效的降低材料的裝夾,減少加工輔助的時間。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高(gāo)加工效率及材料(liào)的節省;
(2)節省產品開發周期,實現鈑金零部件批量化生產。在日益發展的市場環境(jìng)中,產品的開發速度即意味著(zhe)市場。激光(guāng)切割機的應用,可以有效的(de)減少(shǎo)模具的使用數量,節省新產品的開(kāi)發周(zhōu)期,促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割後的(de)質量良好,且生產效(xiào)率明顯提高,有助於小批量的生產,強(qiáng)而有力的保障了產品開發周期日漸縮短(duǎn)的(de)市場氛圍,而激光切割的(de)應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位,為日後的大批量生產鋪墊下堅(jiān)實的基礎(chǔ);
(3)減少(shǎo)鈑金加工工序、降低生產成(chéng)本(běn)。鈑金(jīn)加(jiā)工作業中,幾乎所有(yǒu)的板件都需要在激光切割(gē)機上一次成形作業,並進行直接的焊接合套,所以激光切割機的應(yīng)用減少了工(gōng)序與工期,有效的提(tí)高工作效(xiào)率,能夠實現工人勞動強度與加工(gōng)成本(běn)的(de)雙(shuāng)重優化與降低,同時促進工作環境的優化,極大(dà)的(de)提高研發速度與(yǔ)進度(dù),減(jiǎn)少模具投入,有效的降低成本;
激光切割(gē)技術的有效生命期長,目前在國內外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市場上20mm以內的碳鋼(gāng)板、10mm以內的不鏽鋼板及亞克(kè)力、木板等非金屬資料切割普遍運用激(jī)光切割。
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