無錫激(jī)光切割加工之激光加工大介紹(shào)!
一、原理
激光加(jiā)工(gōng)是利用光的能量經過透鏡聚焦後在焦點上(shàng)達到很高的能量密度,靠(kào)光(guāng)熱效應來加(jiā)工的。激光加工不需要工(gōng)具、加工速(sù)度快、表麵變形小(xiǎo),可加工各(gè)種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某(mǒu)些具(jù)有亞穩態能級的物質,在外來光(guāng)子的(de)激發下會(huì)吸收光能,使處於高能級原子的數目大於低能級原子的數目——粒子數反轉,若有一束光照射(shè),光子的能量等(děng)於這兩個能(néng)相對(duì)應的差,這時就會產生受激輻射,輸出大量的光能。
二、特(tè)點
從全球激光產品的應用領域來看,材料加工行業仍是其主要的應用市場,占(zhàn)比為35.2%;通信行(háng)業排名第二,其所占比重為30.6%;另外,數據存儲行業(yè)占據第三位,其所占比重為12.6%。
與傳統加(jiā)工技(jì)術相比,激光加(jiā)工技術(shù)具有材料(liào)浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有(yǒu)很強(qiáng)的適應性等優勢特點。在歐洲,對******汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接,基本采用(yòng)的是激光技術。
1、激光功率密度大,工件吸收激光後溫度(dù)迅速升高而(ér)熔化或汽(qì)化(huà),即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可(kě)用激光加工;
2、激光頭與(yǔ)工件不(bú)接觸,不存在加工工具磨損問題;
3、工(gōng)件(jiàn)不受(shòu)應力,不易汙染;
4、可以對運動的工件或密封(fēng)在玻璃殼內的材料加工;
5、激(jī)光束的發散角(jiǎo)可小於(yú)1毫弧,光斑直徑可小到微(wēi)米量級,作(zuò)用時間可以短到納秒(miǎo)和皮秒,同時,大功率激光(guāng)器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因(yīn)而激(jī)光既適於精密(mì)微(wēi)細加工,又適於大型材料加工;
6、激光束容易控(kòng)製,易(yì)於與精(jīng)密機械、精密測量技術和電子計(jì)算機相結合,實現加工的高度自(zì)動化和達到很高的加工精度;
7、在惡劣(liè)環境或其他(tā)人難以接近的(de)地(dì)方,可用(yòng)機器人進行激光加工。
三(sān)、優勢(shì)
激光加工屬於無接觸加工(gōng),並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。它(tā)可以對多種金屬、非金(jīn)屬加工,特別是可以加(jiā)工高硬度、高脆性(xìng)及高熔(róng)點的材料。激光(guāng)加工柔性大主要用於切割、表麵處理、焊接、打標和打孔等。激光表麵處理包括激光(guāng)相變硬化、激光熔敷、激(jī)光表麵合金化和激(jī)光表麵熔(róng)凝等。
激光加工技術主(zhǔ)要有以下獨特的優點:
①使用激光加工,生產效率高,質量可(kě)靠,經濟效益。
②可以通過(guò)透明介(jiè)質(zhì)對密閉容器內的(de)工件進(jìn)行(háng)各種(zhǒng)加工;在惡劣環境(jìng)或其他人(rén)難(nán)以(yǐ)接近的地方,可用機器人進(jìn)行激(jī)光加工。
③激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用於工件。
④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高(gāo)脆性及高熔點的材(cái)料。
⑤激光束易於導向、聚焦實現(xiàn)作各方向(xiàng)變換(huàn),極易與數控係統配合、對複雜(zá)工件(jiàn)進行加(jiā)工,因此它(tā)是一種極為靈活的加工方法。
⑥無(wú)接觸加工,對工件無(wú)直接衝擊,因此無機械變形,並且高能量激光(guāng)束的能量及其移動(dòng)速度均(jun1)可調,因此可以實(shí)現多(duō)種加工的目的。
⑦激光加工(gōng)過程中,激光束能量密度高,加工速度快,並且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區小,工件熱變形小,後續加工量小。
⑧激光束的發散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和(hé)皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光(guāng)既適於精密微細加工,又適於大型材(cái)料加工。激(jī)光束容易控製,易於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度(dù)自動化(huà)和達到很(hěn)高的加工精(jīng)度。
激光加工技術已在眾(zhòng)多領域得到廣泛應用,隨著激光加工技(jì)術、設備、工(gōng)藝研究的不斷深進,將具有更廣闊的應用(yòng)遠景。由(yóu)於加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區和熱變形小;加工效率高,易於實現自動化。
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